摘要：隨著我國各種基礎(chǔ)建設(shè)的興起，水利工程在國民經(jīng)濟(jì)中起到了巨大的作用。各種水庫、大壩的興建，需要采取地下連續(xù)防滲墻對(duì)防滲部位進(jìn)行施工。而連續(xù)防滲墻施工直接影響到該工程的施工成本、施工進(jìn)度、排水工程量及后期基坑抽等因素。關(guān)鍵詞：水庫工程；連續(xù)防滲墻；施工　　1.工程概況　　本工程是由塑性混凝土防滲墻范圍為主壩的樁號(hào)壩段，全長200m，采用30era厚薄壁塑性混凝土防滲墻。設(shè)計(jì)院根據(jù)抵制勘察及先導(dǎo)孔繪制的地質(zhì)剖面圖，建議防滲墻底板插入相對(duì)不透水層2.0m。塑性混凝土抗壓強(qiáng)度28d后達(dá)到3-5MPa，彈性模量小于1000MPa，抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到W6級(jí)。　　2.施工技術(shù)及方法　　本工程主要采用液壓抓斗“兩鉆一抓法”，施工30cm厚的薄壁塑性混凝土防滲墻，同時(shí)采用間隔槽段分二期成槽，根據(jù)液壓抓斗性能按單槽5m分成40個(gè)槽段，單數(shù)為一期槽段，雙數(shù)為二期槽段。塑性混凝土防滲墻屬于重點(diǎn)分部工程，所用都是大型機(jī)械且種類較多。　　2.1導(dǎo)向槽　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀放出壩的防滲墻軸線挖槽，并用倒掛式法置入鋼筋，再立模，用C20混凝土澆筑槽寬40cm，深1.0m的導(dǎo)槽，從樁號(hào)0+080-0+280m壩段，按照樁號(hào)劃分槽段。　　2.2造槽　　先造一期槽，用XU-200型鉆主孔，主孔布置中到中達(dá)2.5m（配合抓斗性能）每槽段4個(gè)主孔，均鉆至到相對(duì)不透水層。然后用SM870-BH12液壓抓斗抓副孔，上面土層抓完后，下面抓斗也抓不動(dòng)時(shí)再用CZ-22沖擊鉆鉆以下2.0m強(qiáng)風(fēng)化巖。造槽要求槽墻平整垂直。巖面不應(yīng)有梅花孔及隔墻等（見圖1）。　　2.3泥漿的配置　　本工程壩體及填土是由粉細(xì)砂和含礫粘土和所筑而成，造槽過程中易坍塌，為保證不塌孔特選用優(yōu)質(zhì)泥粉，粘粒含量39%，塑性指數(shù)25LD。不但要保證質(zhì)量、用量，還要保證特殊情況下用漿，如泥漿漏失地層，應(yīng)有堵漏和足夠的補(bǔ)漿用量。所用泥漿一定按施工規(guī)范嚴(yán)格控制其質(zhì)量。（含砂量不大于10%，比重不超過1.3g/cm3，粘土粘度不大于30s）　　2.4泥漿的再生處理及廢漿排放　　當(dāng)泥漿經(jīng)過處理并且檢驗(yàn)后，還應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的材料，然后再進(jìn)行泥漿再生調(diào)制，待技術(shù)性能等各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，才能將泥漿送入儲(chǔ)漿池，當(dāng)泥漿和新?lián)饺氩牧贤耆诤虾蠓娇墒褂谩Ｊ┕ぶ羞x用泵配5寸膠管來輸送設(shè)備等，由泥漿池將新鮮泥漿（在泥漿池中存放24h以上的泥漿）輸送到開槽現(xiàn)場(chǎng)。施工中不合格的泥漿應(yīng)運(yùn)送至廢棄的泥漿池，然后按照規(guī)定輸送至至指定棄渣場(chǎng)。為保證水庫內(nèi)水質(zhì)不被污染，在泥漿拌制及施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各種污染材料流入庫內(nèi)，以防入庫污染水源。　　2.5塑性混凝土配置及澆筑　　為了滿足設(shè)計(jì)要求從而保證工程質(zhì)量，塑性混凝土應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室所做出的配合比（見表1）。工地配制用750攪拌機(jī)拌和，用兩部3m3混凝土運(yùn)輸車送料。澆筑混凝土采用直升導(dǎo)管，泥漿下澆筑的方法進(jìn)行施工澆筑。所用的澆注導(dǎo)管，根據(jù)槽長及施工規(guī)范要求，每槽段使用三組導(dǎo)管。結(jié)合槽底深度不同導(dǎo)管應(yīng)下入所控制范圍的最低處。澆筑時(shí)要保證連續(xù)，避免中斷。不斷測(cè)定混凝土上升的深度，為避免埋管或管口拔出混凝土面，混凝土埋管深度保證在2.0-6.0之間，每次澆筑均應(yīng)超出設(shè)計(jì)槽頂標(biāo)高50cm。　　3.墻體連接　　根據(jù)本工程的實(shí)際情況和我單位以往防滲墻施工經(jīng)驗(yàn)，本工程防滲墻接頭擬采用接頭管法。接頭管分節(jié)制作，插銷連接，采用液壓拔管機(jī)起拔。防滲墻采用直升式導(dǎo)管法進(jìn)行泥漿下的混凝土澆筑，導(dǎo)管下設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，導(dǎo)管間距不大于3.5m，一期槽端的導(dǎo)管距接頭管為1.0-1.5m，二期槽端的導(dǎo)管距孔端1.0m。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)不小于1.0m，不大于6.0m；保持槽孔內(nèi)混凝土面均勻上升，上升速度不小于2m/h，每30min測(cè)定一次混凝土面的深度，保證混凝土面高差控制在0.5m范圍內(nèi)；澆筑混凝土?xí)r，孔口設(shè)蓋板，以防雜物掉入槽孔內(nèi)。槽孔澆筑應(yīng)先從最深的導(dǎo)管開始，然后再到較淺的導(dǎo)管，必須遵從先深后淺的順序。澆筑前先放下可以浮起的隔離塞球，準(zhǔn)備好經(jīng)過計(jì)算后的足夠的混凝土，從而保證導(dǎo)管底端有足夠的尺寸可以被混凝土埋住，保證澆筑質(zhì)量。　　在澆筑過程中，不得間斷供料，而應(yīng)保證連續(xù)供料，必須保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m，但不超過6m，以防泥漿混摻或埋管。澆筑過程中，隨時(shí)測(cè)量并做好混凝土面上升記錄，防止堵管、埋管、導(dǎo)管漏漿和泥漿混摻事故的發(fā)生。至少每隔30min測(cè)量一次槽孔內(nèi)的混凝土面深度，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖，以便校對(duì)澆筑方量。混凝土防滲墻終澆高程按設(shè)計(jì)墻頂高程控制，本工程混凝土澆筑至導(dǎo)墻頂部。　　在采用鉆鑿法混凝土槽澆筑36h之后，在槽兩端頭使用CE-22沖擊鉆，φ300鉆頭沖鑿鉆至原孔深，待二期槽澆筑時(shí)，只要把接頭孔用刷子鉆頭刷凈孔壁泥皮　　一并澆筑混凝土。這樣混凝土槽與槽結(jié)合就會(huì)密實(shí)完整。　　4.驗(yàn)收　　每道工序完成之后首先應(yīng)經(jīng)自檢再報(bào)監(jiān)理審批，驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行下道施工工序。從導(dǎo)墻放樣挖槽，布鋼筋混凝土澆筑，槽段劃分等驗(yàn)收，審批合格后再進(jìn)行下道工序施工。鉆主孔至相對(duì)隔水層，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證審批，合格后再進(jìn)行液壓抓斗抓副孔壩基土層到相對(duì)隔水層抓斗抓不下去，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證審批。下面槽底再用沖擊鉆順排鉆至相對(duì)不透水層以下2.0m。對(duì)于槽的垂直度，傾斜不超過4‰，槽底沒有小墻沉渣不超過10cm，泥漿比重不超1.3g/cm3，粘度不大于30s等。經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理審批再進(jìn)行清孔，（二期槽用鋼絲刷子鉆頭刷凈接頭混凝土泥皮），下入導(dǎo)管報(bào)監(jiān)理審批，合格簽發(fā)開倉證，再進(jìn)行混凝土澆筑。每槽段施工結(jié)

土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為： 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅寬、厚度規(guī)格齊全。2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。5.使用于垃圾填埋場(chǎng)、尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。

束后，所有工序報(bào)表必須完整、清晰、綜合工序簽證合格報(bào)監(jiān)理進(jìn)行對(duì)本槽段質(zhì)量評(píng)定。　　4.1防滲墻檢測(cè)　　施工中還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求和設(shè)計(jì)，主要規(guī)范有《水工混凝土施工規(guī)范》、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《土工試驗(yàn)規(guī)程》、《水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》、《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》等。　　4.2混凝土檢測(cè)　　在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，每隔2h應(yīng)取樣進(jìn)行擴(kuò)散度和塌落度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。每班澆筑時(shí)在槽口處取樣，進(jìn)行28d室內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、彈模和滲透系數(shù)試驗(yàn)，以評(píng)價(jià)墻體質(zhì)量。質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn)防滲墻物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)100%。墻體厚度不得小于設(shè)計(jì)值，并且墻體連續(xù)可靠。　　5.防滲墻施工保證措施　　5.1導(dǎo)墻施工保證措施　　導(dǎo)墻土方開挖完成后在基槽內(nèi)作5cm厚墊層，在墊層上面進(jìn)行鋼筋綁扎及支模板等工作，導(dǎo)墻連續(xù)施工。導(dǎo)墻縱向分段與防滲墻的分段接頭錯(cuò)開，在施工過程中對(duì)導(dǎo)墻的沉降、位移等進(jìn)行觀測(cè)。在導(dǎo)墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，禁止重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在旁邊行駛或停留，并避免在導(dǎo)墻周圍堆土或其它物品，以防導(dǎo)墻受壓變形。　　5.2泥漿拌制保證措施　　為了將泥漿攪拌均勻，必須嚴(yán)格保證泥漿的攪拌時(shí)間，待泥漿拌制好后，將它存在在儲(chǔ)漿池內(nèi)24h以上，使粘土顆粒充分膨脹、水化。為了確保泥漿質(zhì)量，延長一半的攪拌時(shí)間才能將其直接使用。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)泥漿的技術(shù)性能的檢測(cè)，泥漿試樣必須每隔20桶抽查一組。為了有效地控制好泥漿質(zhì)量，在循環(huán)使用過程中，每組將兩次對(duì)泥漿的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。為了保證不斷的向槽內(nèi)補(bǔ)充新泥漿，在成槽過程中必須確保孔內(nèi)泥漿面始終保持在導(dǎo)墻頂面以下的50cm左右，避免孔內(nèi)因水頭不夠而導(dǎo)致坍孔。施工過程中，應(yīng)根據(jù)不同的地層來調(diào)整泥漿的配合比。　　5.3成槽施工保證措施　　開槽之前，應(yīng)先在導(dǎo)墻內(nèi)注入泥漿至導(dǎo)墻頂以下0.3-0.5m出，在整個(gè)成槽過程中漿面不得低于導(dǎo)墻頂以下0.3-0.5m。成槽施工過程中，特別注意泥漿是否出現(xiàn)漏漿，槽壁是否出現(xiàn)坍塌，是否碰到較大孤石，是否開挖到相對(duì)不透水層。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙中提供的深度，施工中在接近該深度范圍內(nèi)對(duì)抓出的土體由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行跟蹤鑒定，以分析地層情況，并及時(shí)向監(jiān)理工程師申請(qǐng)鑒定并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)地層情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)暫停施工，留好樣品，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并做好記錄。抓斗在成槽施工時(shí)，在開孔時(shí)要保證斗體與防滲墻軸線平行，斗體的中心線與導(dǎo)墻的中心線重合，其下放的速度要平緩、穩(wěn)定，以使形成的導(dǎo)向槽垂直。　　6.結(jié)語　　在地下連續(xù)墻施工的過程中，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行全程跟蹤，同時(shí)及時(shí)改進(jìn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)破壞性試驗(yàn)試驗(yàn)檢測(cè)和防滲墻混凝土質(zhì)量的檢測(cè)，從而保證水庫工程地下連續(xù)防滲墻的質(zhì)量要求。　　參考文獻(xiàn)　　[1]劉振華“兩鉆一抓”法在燕山水庫防滲墻工程中的成功應(yīng)用[J].科技資訊，2010（27）.　　[2]陸永團(tuán).平果龍馬水庫除險(xiǎn)加固工程塑性混凝土防滲心墻施工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2010（20）.　　[3]趙雯平.某大壩混凝土防滲墻的施工技術(shù)[J].科技促進(jìn)發(fā)展，2010（04）.