摘要：本文作者對水庫工程混凝土施工技術進行了分析探討提出了相應的質量控制措施。關鍵詞：水庫工程；混凝土；施工技術；探討　　混凝土是水利工程建設中不可缺少的主要材料，其施工質量的好壞直接關系到整個水利工程的質量，混凝土施工質量控制是水利工程施工的關鍵。只有嚴格重視混凝土的各項標準和妥善處理施工的全過程，才能確保混凝土工程質量。　　1 建筑物外形尺寸控制　　工程施工達標的一個重要條件即對建筑物進行精準地外形尺寸放樣。為達到控制建筑物外形尺寸控制的目的，在對水庫工程進行測量之前要做好如下準備工作：首先要在了解相關規范、合同文件規定的技術要求的前提下，盡快的熟悉設計圖紙；其次在開始作業之前制定合理的實施方案，控制測量誤差。除此之外，在水庫施工的全過程中，還需設定專門機構或人員，專項負責施工測量工作，能夠及時提供有效的測量資料。日常工作中，要定期將用于測量的儀器和設備送至有檢測資質的專業機構進行相應的鑒定和檢查，確保儀器是在有效期內使用；在測前或者測后本單位也要對需進行檢查的儀器和設備進行自檢。　　2 混凝土

鑒于復合土工膜部分現場觀測成果合成材料在工程應用中具有一定的抗老化能力，故有些國家的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規定，如前蘇聯BCH07-74《土石壩應用聚乙烯防滲結構須知》中規定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過50年的建筑物。奧地利林茨公司發表的“聚丙烯復合土工膜土工合成材料的長期性狀”一文中的結論寫道：“對聚丙烯的15年以上的現場應用經驗表明，它們的化學和生物穩定性高；織物的最大損壞是在施工中；鋪設以后沒有大變化；……可預期超過100年的穩定性。

原材料的控制　　2.1水泥　　水泥是混凝土最基本的組成原材料，也是最為重要的。在混凝土的形成過程中，水泥和水混合形成水泥漿，漿骨料膠結形成一個整體，因此作為膠結劑，水泥的性能對混凝土性能的影響也尤為關鍵。所以為了確保混凝土質量，在工程開始之前需對水泥質量進行嚴格把關，如進行原材料試驗、相容性試驗，測定其凝結時間、安定性，堅決杜絕將不合格水泥用于工程之中。　　2.2粗骨料或細骨料　　砂、碎石、卵石等粗細骨料在使用過程中應按規定區分品種分別放置，且不得和石灰等建筑材料相鄰放。砂石等原材料一般均屬于非勻質材料，即使是同一批材料取自不同位置的材料都會存在不同程度的差異，不同批次的材料更是如此。因此，進場時有試驗資料的原材料，仍需按規定對其進行抽樣檢查。而對于進場時沒有試驗資料的原材料，需按以下方法進行檢驗，從一堆材料的五個不同部位隨即抽取等量材料進行攪拌，然后以四分法將攪拌好的骨料取對角線部分的大約10千克（石子大約30千克）進行檢測。　　另外，骨料的含水率是影響混凝土配合比的重要影響因素。所以在施工過程中，要定期測得砂石骨料的含水率以便及時調整配合比，保證水庫施工質量。為確保原材料的質量，除了以上檢查、檢測等措施以外，在生產混凝土的過程中還需采取篩選或者其它確保混凝土質量的有效方法。　　2.3外加劑　　混凝土外加劑種類繁多，根據工程實際的需要，不同種類的添加劑可以達到不同的效果。比如可以使混凝土快速凝固的早凝劑；可以提高混凝土早期強度的早強劑；可以改善混凝土和易性的減水劑；可以使混凝土體積增大的膨脹劑；提高混凝土抗凍性能的引氣劑。外加劑種類繁多，外加劑的質量對混凝土的質量有著直接的影響，因此，在選用外加劑時要選擇質量有保證的廠家所生產的產品，且需要與水泥、骨料做相容性試驗，試驗結果合格方能使用；外加劑的參量必須經過嚴格的計算，根據混凝土配合比進行控制，否則不僅達不到預期效果，還會造成混凝土不凝固、開裂或低強度等一系列問題。　　3 混凝土工程施工質量控制　　3.1混凝土的配合比　　混凝土施工配合比的確定是保證混凝土強度的關鍵因素之一，實際工程中要針對不同施工部位適當調整混凝土的水灰比，從而獲得不同的坍落度。因此，需對混凝土水灰比的控制進行嚴格把關。不論是試驗室實際配出的混凝土配合比還是設計推薦配合比，都必須在工程開始施工前，在施工現場進行生產性復核試驗，以使混凝土配合比適合該工程的實際需要。　　配合比的控制需要監理工程師進行現場原材料取樣，填寫取樣單，交由有資質的實驗室設計混凝土配合比，并進行試配工作。試配后由實驗室出具配合比單及相關混凝土性能，確保按該配合比配制的混凝土各項性能指標滿足要求后，才能進行現場混凝土的攪拌和澆注。若某混凝土配合比為第一次使用，則應進行開盤鑒定，驗證其是否滿足設計配合比要求。混凝土拌制前還應進行砂、石含水率的測定工作，根據測定結果調整材料用量，確定施工配合比。對含水率測試結果和施工配合比通知單的檢查應按每工作班次檢查一次。　　3.2 混凝土的拌制　　當前，自動拌合是一般水庫工程伴制混凝土時首選的方式，對該過程進行質量控制主要是校核并確保自動控制拌合站的計時系統正常工作。水工混凝土相關規范規定：要定期對混凝土攪拌站的計量儀器進行校核，頻率不低于每月一次；隨時監測混凝土攪拌過程中各原材料的配合比并進行詳細記錄，其頻率不低于4小時一次。以往工程經驗中不乏因對攪拌站計量系統校驗不當出現事故的案例，因此需對混凝土拌制全過程嚴格監控。　　3.3 混凝土的鋪攤和澆筑　　混凝土的分塊通常是依據閘室和閘墩劃分，施工過程中要嚴格控制混凝土的鋪料，保證符合以下兩點要求：一是來料要均勻平鋪，厚度要控制在30～50cm；二是平倉的時候要避免大骨料的過度集中，要對其進行分散處理。在控制混凝土澆注質量過程中，振搗是極為重要的一道工序。在進行振搗時需將振搗棒垂直快速插入混凝土直到混凝土拌合物不繼續下沉、表面無大氣泡冒出時慢速拔出振搗棒，需格外注意振搗時避免漏振和欠振，且插點要布置均勻。　　3.4 混凝土的養護　　混凝土的養護其一是使水泥發生充分的水化反應以使混凝土硬化速度加快；其二是使混凝土在硬化后遭受風吹日曬、雨淋寒冷等自然條件變化時避免超過允許的收縮、裂縫和破壞程度。混凝土的養護范圍為澆注物的表面、頂面和側面。剛澆筑完畢的混凝土表面需要灑水來養護，在其完全初凝后需對混凝土澆注塊頂面進行養護，具體措施是向養護部位進行灑水，以澆注塊能夠保持濕潤狀態為標準，尤其在夏季高溫天氣下要確保澆水頻率；在對混凝土拆模后對其側面開始養護。在28天的養護期內，要保證混凝土一定的濕度和溫度，使水泥水化反應得以順利進行，避免干縮裂縫。　　4 混凝土質量檢查和缺陷處理　　混凝土質量檢查包含兩個方面：混凝土拌合物的質量檢查以及硬化后混凝土的質量檢查。對混凝土拌合物進行質檢是為了及早地發現問題和隱患，適時采取措施進行防范是混凝土施工質量控制的要點。而對硬化混凝土進行質量檢驗則是按照相關文件在規定的時間和規定的地點（拌合地或者澆筑地）抽取一定數量的試樣做成一定尺寸的試件，將其養護至齡期對其進行諸如強度、抗拉、抗滲等混凝土力學性能的試驗，以此評判混凝土的均勻性作為混凝土質量的控制要素。　　混凝土缺陷主要是指混凝土表面的結垢、斑點、蜂窩及不平整。在管理上，可以通過一系列措施進行質量控制，運用項目管理知識，成立指揮部，制定明確的質量目標和水庫施工的質量體系，要有明確的崗位職責以及質量監督制度，并制定合理的技術、經濟合同保證措施。在技術上，對建筑物表面、溢流面等進行嚴格的檢查，對檢查出有缺陷的部位要制定可行的修復方法，確定修復材料。修補完畢后的混凝土需經過正常養護，之后對該部位再次檢查，修復的混凝土應達到以下要求：表面無干縮裂縫；無空洞鼓聲，蜂窩麻面；外觀顏色與周圍混凝土保持一致。　　5 結速語　　施工不僅是逐漸實現工程實體的過程，而且還是最終形成水庫項目使用價值，確保工程質量的階段。因此，作為重要的材料，施工階段混凝土的質量控制關系著工程建設的質量、進度和預算。只有做好了以上各個方面，在水庫施工過程中，抓牢混凝土質量，才能確保混凝土構件質量，去除隱患。　　參考文獻：　　[1]劉國生，谷春來.論水庫工程中混凝土質量控制[J].經濟技術協作信息，2012，（17）.　　[2]原發.淺談加強水利工程施工管理的必要性[J].黑龍江科技信息，2011，（02）.