水利工程金屬結(jié)構(gòu)主要包括閘門、攔污柵、啟閉機(jī)及各種水利用金屬結(jié)構(gòu)管道及支架等。在這些金屬結(jié)構(gòu)制作中，主要制作工序是組裝和焊接，而焊接質(zhì)量的好壞在產(chǎn)品的使用中起著至關(guān)重要的作用，焊接檢驗(yàn)是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

　　在焊接工作中，每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)是及時(shí)消除該工序可能產(chǎn)生焊接缺陷的重要手段。這比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更節(jié)約時(shí)間、材料和勞動(dòng)力．既降低了產(chǎn)品成本．又保證了焊接產(chǎn)品質(zhì)量。所以．焊接檢驗(yàn)是焊接結(jié)構(gòu)制造過程中不可缺少的重要工序。

　　焊接檢驗(yàn)包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)3部分。

　　焊前檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的第一個(gè)階段．也是至關(guān)重要的一個(gè)階段。質(zhì)量的達(dá)成靠預(yù)防．焊前應(yīng)把所有影響質(zhì)量的因素都檢測(cè)到位。

　　一是檢查焊工是否經(jīng)過專門的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)并取得上崗證書。

　　二是焊接設(shè)備是否具有合格證明書．是否滿足焊接參數(shù)的要求。

　　三是檢測(cè)設(shè)備必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇并經(jīng)法定計(jì)量部門檢定。

　　四是檢驗(yàn)焊接母材是否具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、母材的規(guī)格、型號(hào)(或牌號(hào))和其他技術(shù)要求是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

　　五是檢驗(yàn)焊接材料是否具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書．規(guī)格、型號(hào)(或牌號(hào))和其他技術(shù)要求是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求：檢驗(yàn)其他焊接材料．如埋弧自動(dòng)焊劑的牌號(hào)、氣體保護(hù)焊保護(hù)氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求：檢驗(yàn)焊接材料是否按照工藝要求進(jìn)行去銹、烘干、預(yù)熱諸步等等。

　　六是檢驗(yàn)焊接作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件是否齊備。

　　七是焊縫的布置、坡口形式和尺寸、坡口的制備質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求。

　　八是是否根據(jù)母材的厚度、化學(xué)成分、焊接性質(zhì)、焊接接斗的拘束程度、焊接方法及焊接環(huán)境等因素考慮是否需要預(yù)熱。

　　九是焊件組對(duì)和定位是否符合規(guī)范要求。

　　十是為防止焊縫燒穿．是否設(shè)置了合理的鋼襯墊：在焊縫兩端是否設(shè)置了引弧板和引出板。十一是焊接施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合職業(yè)健康和安全生產(chǎn)的規(guī)定。

　　焊接過程檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的第二階段。主要依靠焊工在整個(gè)操作過程中完成．它包括檢驗(yàn)在焊接過程中焊接設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常、焊接工藝參數(shù)是否正確：焊接夾具在焊接過程中是否牢固：檢驗(yàn)在施行埋弧自動(dòng)焊時(shí)的焊劑墊效果．以及在操作過程中可能出現(xiàn)的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷等等。焊接過程中檢驗(yàn)的目的是為了防止由于操作原因或其他特殊因素的影響而產(chǎn)生的焊接缺陷．便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并去除。焊接過程中的檢驗(yàn)．為成品檢驗(yàn)時(shí)新發(fā)現(xiàn)缺陷的性質(zhì)的確定提供了一定的依據(jù)。

　　成品(包括焊接零部件)檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的最后階段。焊接結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中．雖然經(jīng)過焊前檢驗(yàn)和焊接過程檢驗(yàn)．但由于影響焊接產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多．如由于焊接過程外界因素的變化或焊接工藝參數(shù)的不穩(wěn)定等都可能導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。為了保證焊接的質(zhì)量．對(duì)成品必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。它主要包括焊縫外觀和焊縫無損檢測(cè)兩部分：焊縫外觀檢查應(yīng)在焊縫完成48h后進(jìn)行．檢查宜采用焊縫量規(guī)和5倍的放大鏡進(jìn)行。檢查的項(xiàng)目主要有裂紋、焊瘤、飛濺、電弧擦傷、夾渣、咬邊、表面氣孔、焊縫邊緣直線度、焊縫余高、焊縫寬度、焊腳高等。焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后應(yīng)進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)．無損檢測(cè)方法、檢測(cè)范圍和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一類、二類焊縫經(jīng)無損檢測(cè)后．若發(fā)現(xiàn)存在焊接裂紋和未熔合．應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行檢測(cè)：若發(fā)現(xiàn)存在其他不符合質(zhì)量要求的缺陷．應(yīng)在其延伸方

鑒于復(fù)合土工膜部分現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)成果合成材料在工程應(yīng)用中具有一定的抗老化能力，故有些國家的某些文件中對(duì)其使用年限作了較為寬限的規(guī)定，如前蘇聯(lián)BCH07-74《土石壩應(yīng)用聚乙烯防滲結(jié)構(gòu)須知》中規(guī)定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過50年的建筑物。奧地利林茨公司發(fā)表的“聚丙烯復(fù)合土工膜土工合成材料的長期性狀”一文中的結(jié)論寫道：“對(duì)聚丙烯的15年以上的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，它們的化學(xué)和生物穩(wěn)定性高；織物的最大損壞是在施工中；鋪設(shè)以后沒有大變化；……可預(yù)期超過100年的穩(wěn)定性。

向或可疑部位作補(bǔ)充檢測(cè)．補(bǔ)充檢測(cè)長度應(yīng)不小于200mm．如果補(bǔ)充檢測(cè)不合格．應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行檢測(cè)。

　　成品檢驗(yàn)合格后由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上無損檢測(cè)人員編寫和簽署焊縫無損檢測(cè)報(bào)告．作為質(zhì)檢材料存檔和上交驗(yàn)收部門。