1、總 則 1.1 本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件、SL62-94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》以及有關(guān)工程施工技

土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為： 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅寬、厚度規(guī)格齊全。2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。5.使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。

術(shù)和工程驗收規(guī)程規(guī)范編制。 1.2 本細(xì)則適用于水工建筑物基巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項目。2、開工許可證的申請程序 2.1 工程承建單位應(yīng)在灌漿工程實施的14天以前，根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。灌漿試驗地區(qū)或部位，試驗大綱均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.2 灌漿試驗結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時整理試驗成果報告報送監(jiān)理部審批。 其內(nèi)容應(yīng)包括： (1)作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。 (2)材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。 (3)根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。 2.3承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)開工的7天以前，根據(jù)灌漿試驗成果和監(jiān)理部的審批意見及技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。 其內(nèi)容應(yīng)包括： (1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。 (2)灌漿工序、工藝和壓力。 (3)灌漿材料及其品質(zhì)。 (4)施工進(jìn)度計劃。 (5)機(jī)械設(shè)備配置與勞動力組織。 (6)質(zhì)量控制措施。 (7)灌漿計量設(shè)備與灌入量控制方法。 (8)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。 (9)施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。 2.4 承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。 2.5 承建單位應(yīng)做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗成果報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.6 上述報送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后遞交。 監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括"同意"、"修改后再報"及"不同意"幾種。 2.7 除非接到的審簽意見為"修改后再報"（有附言），否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 2.8 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。 若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。 3、施工過程監(jiān)理 3.1 承建單位必須按設(shè)計要求按序次施放孔位．并在實地注明各孔序號與孔號。 承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)"鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單"，并及時通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。 3.2 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報。 各孔終孔前4h，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔)，承建單位還應(yīng)及時填寫"巖心相關(guān)表"，并出示保存完整的巖芯。 鉆孔結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。 3.3 對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。 在取芯鉆孔完成后，承建單位應(yīng)及時向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報監(jiān)理部確定。 3.4 承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進(jìn)行同步觀測和做好記錄。 3.5 條件許可情況下，灌漿前承建單位必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。 壓水試驗應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進(jìn)行。壓水時應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。 鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承建單位應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理部報送作業(yè)記錄成果。 3.6 承建單位應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。 3.7 灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認(rèn)真填寫"灌漿孔口壓力記錄表"。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。 對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。 3.8 各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。 3.9 漿液變換和結(jié)束標(biāo)淮必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求。 各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。 3.10 灌漿結(jié)束后，必須采用"機(jī)械壓漿封孔法"封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。 3.11 承建單位必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，包括水泥標(biāo)號、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審核。 3.12 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認(rèn)真作好原始記錄，原始記錄資料應(yīng)真實、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進(jìn)行檢查。 3.13 承建單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工組織設(shè)計進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。 3.14 灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對己灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。 承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、綜合剖面圖、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。 檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部同意的時間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。 3.15 灌漿工程施工期間，承建單位應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理部報送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括： (1)灌漿成果平面、剖面或展視圖。 (2)鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。 (3)取巖芯鉆孔的柱狀圖。 (4)灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。 (5)帳幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。 (6)灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表。 (7)單元工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計表。 (8)灌漿工程實施進(jìn)度。 (9)作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。 (10)質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。 (11)工程照片。 (12)其他必須報告情況。 4、施工質(zhì)量控制 4.1 同一地段的基巖灌漿應(yīng)按先固結(jié)后帷幕的順序進(jìn)行。 壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在壩基覆蓋混凝土澆筑其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％以后進(jìn)行。 壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7大之后才能進(jìn)行。 4.2 隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。灌漿宜分為兩個序次按分序加密的原則進(jìn)行，后序孔應(yīng)包括頂孔，各次序灌漿的間隙時間不得小于48h。 水工隧洞洞內(nèi)的固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿完成7天后進(jìn)行。 4.3 帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于2.0%，也不宜大于排距。 施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應(yīng)及時予以校正或重新鉆孔。 終孔段必須報請監(jiān)理工程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。 4.4 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。 4.5 除指定情況外，所有的鉆孔完成后．應(yīng)立即用灌漿壓力80％，不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水潔凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設(shè)計確定。 4.6 壓水試驗應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m。壓水試驗的總壓力值一般應(yīng)采用lMPa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時，采用灌漿壓力。 4.7 灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。 4.8 承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應(yīng)為± 3％，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4-3/4之間。 各種測量計要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和己損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。 4.9 灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。 4.10 灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求： (1)回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號。 (2)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時，應(yīng)通過灌漿試驗研究采用磨細(xì)水泥。 (3)接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525號。 (4)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間。 4.11 水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時，必須事先報經(jīng)監(jiān)理工程帥批準(zhǔn)。 4.12 對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。 4.13 基巖灌漿段長宜采用5-6m，特殊情況下可適當(dāng)調(diào)整，但不得超過lOm。基巖灌漿的基巖段長度小于6m時，可采用全孔一次灌漿法，大于6m時，可采用自上而下、自下而上，綜合灌漿成孔孔口封閉灌漿法。 4.14 隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進(jìn)行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。施工時應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。 4.15 灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)通過灌漿試驗確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。 4.16 帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。 帷幕灌漿漿液變換原則為： (1)當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌漿時間己達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。 (2)當(dāng)注入率大于30L／min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。 固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。 4.17 灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。 4.18 各類灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) (1)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于O.4L／min時，繼續(xù)灌漿60min;或其注入率不大于1L／min時，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌漿時間相應(yīng)地減少為30min和60min。 (2)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L／min時，繼續(xù)灌注30min。 (3)回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。 4.19 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告，并提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。 4.20 灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理： (1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 (2)恢復(fù)灌漿時，府使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近．即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。 (3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施處理。 4.21 灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時，可選用下列措施處理： (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。 (2)漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。 (3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。 該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。 4.22 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。 4.23 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置： (1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。 (2)注入量大的孔段附近。 (3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。 4.24 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗、試驗結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封扎。 4.25 固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7、14、28天后進(jìn)行。 4.26 灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械或壓力灌漿封孔并抹平。 5、其 他 5.1 每個單元灌漿工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。 5.2 帷幕灌漿記錄均需及時報經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，才能作為計量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補簽。 5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。 5.4 支付計量按《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。