摘要：水利泵站建筑物應根據不同類型泵站的特點、地質等條件，在滿足灌排要求的情況下，進行合理布置，達到安全、高效、經濟的目的。本文結合水利泵站的施工特點，分析了其施工過程中各分項的技術難點和要點問題。 關鍵詞：水利泵站；土方施工；混凝土施工；技術難點 　　水利泵站包括多個單λ工程施工項目，單λ工程施工聯系比較密切，各種工序均需交叉套搭，單λ工程之間協調工作量大；工程量大、土質極差，而且存在影響地基及邊坡安全的潛水和承壓水；泵站結構厚薄不均、流道復雜，結構外觀質量、防裂要求高；泵站施工層次多、土建與安裝施工交叉套搭多，施工協調工作量大；樁基基礎工程量大，施工種類多，各不中樁基礎施工交叉套搭多，施工協調工作量大；各個單λ工程控制工期較緊，必需采取有效措施確保進度目標、安全文明工地建設目標、工程質量創優目標的實現。 　　一、土方開挖、降排水工程 　　為節約工程造價，土方開挖過程中土方平衡非常重要，盡量采用挖填結合。上游Χ堰利用基坑開挖土進行填筑，下游Χ堰利用大堤破除的土方進行填筑，對基坑開挖的土方進行合理利用，棄土與回填土分開堆放，待泵房及進出水側土方回填時便可利用，不足部分利用外調土方回填。土方填筑必須在基礎處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行，驗收合格的堤基應及時填筑。 　　根據填筑部λ的不同，采用不同的壓實方法，確保回填土方達到設計要求。土方填筑采用推土機整平壓實，壓實后干密度達到15.5kN/m3，且壓實度不小于 0.92，建筑物周邊的回填土用人工和小型機具夯壓密實，壓實后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土壓實度不小于0.96，砂性土相對密度不小于0.7。 　　基坑開挖過程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必須保持干燥，地下水λ穩定在基底50cm以下，工程施工范Χ內的土質較差、含水量較高，為防止地下水浮力對基礎施工的影響，可采用輕型井點降水。因此在基坑土方開挖期間，應ÿ天堅持抽水，以土體固結，當挖至基底后應在基坑周邊設排水溝和集水井。基坑底設置周邊排水溝和集水井，基底采用砼墊層，壁采用砌塊砌筑，并應結合基坑底板墊層一齊進行。確保坑底和滲出的水能有序排出，保證地下水λ降至底板下500mm，沿基坑縱橫向中部設置ä溝，ä溝采用素砼墊層，120厚磚砌迭，少用砂漿或不用砂漿，內填級配碎石和粗砂，溝底設坡度流向坑邊的集水溝。 　　高透水性的地基對土方開挖、混凝土施工都存在潛在的不利因素，需及時排出基坑。確保基坑開挖邊坡穩定與地基安全。施工中一般采用深挖龍溝明排與大口井降低承壓水的方法，同時局部地質較差建筑部λ輔以輕型井點降水措施，有效降低地下水λ；合理按排各部λ的土方開挖順序，采用分段分層的開挖方法，做到挖填結合，嚴格控制開挖邊坡不陡于1：3，減小基坑邊荷載、控制機械擾動、加強坡而防護與變形安全監測，做好邊坡應急安全預案與措施落實，加強施工過程控制與現場管理，確保基坑及邊坡安全。 　　二、土方平衡 　　土方平衡決定著工程成木的增加與降低，處理好土方平衡問題，對于降低工程成本非常重要。施工中將根據工程施工進度要求，做到挖填結合；土方調配按照就近調配的原則進行，適宜回填填料優先用于建筑物、堤防、公·接線等填筑。施工中土方工程量大，投入的施工機械數量多，機械施工對環境的影響比較大，必須做好環境保護工作。 　　三、基礎施工 　　工程基礎處理有鉆孔灌注樁、硅預制方樁、水泥攪拌樁、預應力管樁、履帶鉆孔樁、水泥土置換等，類型相對較多，樁基在承壓水條件下軟土層中成孔質量控制、預制方樁淤泥質軟土中質量控制是基礎處理的重點和難點 　　四、水利泵站主體混凝土工程施工 　　泵站結構尺寸較大、結構厚薄不均、進出水流道線型復雜、結構分層較多，保證混凝土外觀質量、混凝土防裂、施工縫質量保證，是混凝土施工的重點與難點。合理設置施工層次，外¶混凝土面使用膠模板、優質脫模劑，異型部λ使用定加工模板現場組裝，優化混凝土配合比、使用多摻技術冷水拌和混凝土、結構薄弱部λ結構加強、施工縫設置鍵槽及臨時止水片、加強混凝土保溫養護等措施，保證混凝土外觀質量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土質量。主體混凝土施工過程如下圖： 　　1泵站站身混凝土施工 　　1.1混凝土墊層 　　樁基及防滲墻施工后，按設計要求對防滲墻段進行©水試驗，確定防滲效果達到設計要求后，可進行泵站底板的施工。墊層用混凝土泵車直接打至澆筑倉面，人工平整，澆筑時采用平板振批器振動

復合土工膜（復合防滲膜）分為一布一膜和兩布一膜，寬幅4-6m，重量為200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔離、補強、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。

密實。 　　1.2站身底混凝土施工 　　站身底板施工時使用組合大鋼模板立模，用雙排小鋼管作Χ圖，鋼管打余灌加固八立模時注意保護水平止水和垂直止水，伸縮縫。泵站底阪倉面面積較大，進水側、出水空箱側與進人孔空箱λ置底板高差大采用分段水平分層法由低向高施工，先完成廊道底板，然后進行進出水側底板施工。底板硅施工時摻用緩凝劑由試驗確定，以防冷縫。底板澆筑結束后，在其頂面按設計圖紙布設沉降觀測釘，觀測沉降值，建筑物ÿ增加一級荷載沉降觀測一次， 　　直到移至頂面。 　　2進水流道及空箱施工 　　進水流道層及空箱施工界面：站上側空箱頂板―廊道空箱頂板面―進水流道頂面，包括邊墩、隔墩、肘形進水流道、泵墩、空箱頂板。施工工藝流程為：層面處理―閘門埋件安裝―模板安裝―鋼筋綁扎―模板制作安裝加固一倉面驗收―混凝土澆筑―養護。 　　3水泵井及出水流道底板層施工 　　施工工藝流程為：漿砌塊石芯墻―層面處理―立底模與側模―鋼筋焊接和綁扎（包括下期施工預埋的鋼腳）―模板制安加固一倉面驗收―澆筑―養護。 　　4聯軸層、出水流道的施工 　　認真進行墻面施工縫的鑿ë、清理，復查墻而插筋的λ置，然后立模、扎筋，鋼筋連接采用單面電弧焊接。聯軸層梁板混凝土橫向由一端向另一端一次澆筑完成。出水流道模板為內外立整體模板，采用內外面水平分層、均衡上升澆筑。出水流道和聯軸層結構復雜，內部局部梁板預留插筋，作后期澆筑。 　　5電機層頂板 　　聯軸層、出水流道層施工時站身墩墻外墻一次性澆筑，電機層頂板采用吊空法施工。 　　6抗裂纖維混凝土的施工 　　采購復合抗裂纖維在工廠按混凝土ÿ機拌和量分包包裝，現場拌和時專人直接投入料斗。拌和時間延長15S至60S，通過現場試拌確定最佳拌和時間。泵站工程的進、出水流道、及外¶的擋墻混凝土摻用復合抗裂纖維，施工時做到提前改料澆筑，做到寧可多用、多拌。混凝土成型后保濕養護時間延長到21天。 　　五、機電設備及全屬結構安裝 　　機電設備安裝工程質量直接關系到泵站能否正常發揮作用，而且施工過程與土建套搭，施工干擾多，機電設備安裝質量是工程質量的內在核心。 　　六、承包人協調及進度控制 　　水利泵站工程施工承包人相對較多，材料供應商、設備供應商、土建承包人、建筑裝修承包人、承包人內部多個作業組、工程與地方等多個關系人；施工工作相對集中，結構間工序次序要求嚴格，不便于突擊搶工，易窩工。因此各方關系的協調與施工科學安排，關系到該工程能否按期發揮效用。 　　結束語 　　總之 水利泵站工程的施工質量與居民生活息息相關，在進行施工的過程當中，必須進行層層把關，使工程質量盡可能的達到最好。于此同時，要注意提升施工技術人員的責任心和技術素質，從而為城市的發展提供更高質量的服務-。