【摘 要】混凝土護(hù)坡因其施工程序簡單，使用機(jī)械器具易操作、作業(yè)面寬、可連續(xù)施工等優(yōu)點(diǎn)，在水庫加固工程中得到廣泛應(yīng)用，有效解決了水庫普遍存在大壩壩體、壩基、壩端滲漏水等問題。實(shí)踐證明，混凝土護(hù)坡加固后的水庫，通過對混凝土板塊鉆芯取樣，其強(qiáng)度、密實(shí)度、厚度及表面回彈值都滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。【關(guān)鍵詞】混凝土護(hù)坡；水庫加固；工程施工　　1.混凝土護(hù)坡結(jié)構(gòu)形式　　工程結(jié)構(gòu)一般分4層，自下而上分別為硬質(zhì)壩坡、復(fù)合土工膜（考慮壩體、壩基有防滲要求）、砂石墊層、混凝土坡面。壩坡為平實(shí)后的土質(zhì)壩面，復(fù)合土工膜采用“兩布一膜”，具有較強(qiáng)抗斷裂、頂破能力及防滲效果，常用規(guī)格為200g/m2/0.5mm/200g/m2。　　墊層為砂墊層、碎石墊層或砂石混合墊層，總厚度10～15cm。混凝土護(hù)坡設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，有抗凍要求時(shí)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度可采用C25，厚度10～12cm。　　2.施工工藝流程　　2.1施工流程　　施工前期準(zhǔn)備→壩面整理→混凝土框格澆筑→復(fù)合土工膜敷設(shè)→砂石墊層鋪裝→混凝土坡面澆筑→養(yǎng)護(hù)及修整。　　2.2施工機(jī)械　　施工主要機(jī)械有：混凝土拌和機(jī)、運(yùn)輸車輛、振搗器具、磨光機(jī)等。其中振搗器具有3類：插入式振搗棒用于混凝土塊體周邊、拐點(diǎn)處振搗；平板振搗器用于平面振搗；滾筒式振搗器用于面上找平、提漿，節(jié)省人力。磨光機(jī)主要作用是提高混凝土表面密實(shí)度、光潔度，以保證混凝土塊體抗風(fēng)浪侵襲能力及抗冰凍強(qiáng)度。　　2.3施工班組　　根據(jù)工期要求和工程量的大小，現(xiàn)場采用流水施工，將護(hù)坡劃分為幾個(gè)施工段，安排多個(gè)施工班組，同時(shí)開展工作。每個(gè)施工班組施工人數(shù)控制在15～20人，人員分配方案為：模板工2人，拌合臺(tái)6人，混凝土入倉2人，平倉、振搗3人，坡面壓光5人。每日工作量以25～30個(gè)板塊為宜，成品面積約260m2。　　3.施工技術(shù)措施　　3.1施工測量、放樣、定位　　小型水庫多建于上世紀(jì)中期，受主客觀因素制約，筑壩時(shí)，無設(shè)計(jì)資料，人工堆壩，隨地勢而建，壩軸線多存在折線，且經(jīng)過風(fēng)浪、雨水長期沖襲、侵蝕，使得壩面凸凹不平，臨水壩腳淤積嚴(yán)重。因此，做好施工前期準(zhǔn)備工作，合理確定施工方案是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作。　　（1）壩體測量：測量時(shí)對壩體折線、拐點(diǎn)壩面、壩腳起伏變化較大處，應(yīng)加大實(shí)測斷面密度，力求準(zhǔn)確反映壩體現(xiàn)狀。　　（2）現(xiàn)場放樣：認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場解疑。放樣時(shí)，可在施工現(xiàn)場建立局部直角坐標(biāo)系和施工斷面圖，確立軸線之后，實(shí)地定出控制線，并妥善保管，直到竣工驗(yàn)收。　　（3）施工定位：繪制壩體橫斷面圖及壩腳、壩頂縱斷面圖，合理確定護(hù)坡底坎墻的方位、高程，盡量減少削坡土方量，控制壩坡回填土方量。　　3.2原材料要求　　墊層黃砂宜選用中粗砂，若砂質(zhì)過細(xì)，澆筑或遇雨水時(shí)，砂層易滑動(dòng)成堆，造成鋪裝層厚度不均，遇干燥天氣易起風(fēng)塵，也影響臨近混凝土塊體表面質(zhì)量。墊層碎石宜選用粒徑3.0～8.0mm的細(xì)石子，不宜選用粒徑大于10mm的石子，原因是細(xì)石子墊層密實(shí)性、保漿性好。混凝土的原材料：黃砂宜選用中粗砂；受混凝土護(hù)坡厚度的限制，碎石宜選用10～20mm級配。若用粒徑小于10mm碎石，混凝土拌和物入倉后易流動(dòng)下滑，混凝土強(qiáng)度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；而用粒徑大于20mm碎石，水泥漿液易下滲，內(nèi)部密實(shí)度不足。　　3.3模板制作　　采用定型槽鋼或工字鋼，經(jīng)工廠加工而成。鋼質(zhì)模板具有較強(qiáng)穩(wěn)定性、易固定、脫膜早、周轉(zhuǎn)周期短、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。　　4.施工質(zhì)量控制　　4.1質(zhì)量預(yù)控　　（1）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量管理體系。制定質(zhì)量評定、例會(huì)等制度，實(shí)行施工單位“三檢制”，履行工序報(bào)檢、報(bào)批制度，分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。　　（2）進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案操作。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，針對護(hù)坡施工特點(diǎn)，做到措施詳細(xì)具體，流程明晰清楚，工序緊湊合理。　　（3）質(zhì)量檢驗(yàn)制度。含原材料及設(shè)備進(jìn)場的檢驗(yàn)制度，施工過程的檢驗(yàn)制度，施工結(jié)果的檢驗(yàn)制度。　　（4）做好工程資料管理。必須如實(shí)填寫、記錄施工日記，及時(shí)辦理有關(guān)工序簽證，施工完畢按質(zhì)檢驗(yàn)收要求做好資料整理工作。　　4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)　　（1）壩坡平整：清除原壩面樹根、雜草或原有砌體，按設(shè)計(jì)坡比削坡、回填、碾壓平實(shí)，使坡面達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。實(shí)際施工中，為保證壩體坡面密實(shí)，結(jié)合壩體平順要求，一般采用臨水面削坡、背水面加復(fù)土方的方式進(jìn)行。　　（2）土工膜敷設(shè)：復(fù)合土工膜的敷設(shè)應(yīng)在干燥和溫度適中條件下進(jìn)行，為便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜采用波浪形松弛方式，長度富余量約為設(shè)計(jì)長度的1.5%，展開后及時(shí)攤平，與坡面吻合平整，無突起褶皺。敷設(shè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免刺破土工膜，施工中如發(fā)現(xiàn)土工膜破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。　　（3）混凝土框格施工：由于格梗寬度一般為30～40cm，深度為50～70cm，因此基槽開挖均采用人工作業(yè)，輔以釵、銑進(jìn)行修整，開挖寬度應(yīng)與設(shè)計(jì)值吻合。基槽開挖后，應(yīng)盡早立模、澆筑，防止土體受到踩塌或雨水沖襲。　　（4）砂石墊層鋪設(shè)：以施工框格為單位，一次鋪裝到位，鋪裝砂墊層時(shí)采用濕砂（含水率較大）或用噴壺撒水，用平板振搗器或人工拉滾筒方式密實(shí)；碎石墊層密實(shí)也采用上述方法。采用混合砂石墊層時(shí)，先濕潤砂、石料，拌勻后再鋪設(shè)。實(shí)踐表明，混合砂石墊層的密實(shí)度好于砂、石單體材質(zhì)墊層。　　（5）混凝土護(hù)坡澆筑：拌合物采用輕型翻斗車或手推車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，為防止混凝土發(fā)生分離、泌水，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及運(yùn)距，水灰比1∶0.46～1∶0.5，坍落度小于30～50cm，便于找平。拌合物入倉前，對墊層再次濕潤；入倉時(shí)，在澆筑塊體上方架立儲(chǔ)料平臺(tái)，禁止拌合物直接入倉，采用人工鏟入作業(yè)面，并使拌合物從四周向中間合攏，保證周角盈實(shí)，平整倉面拌合物料高度超出控制線10mm左右。用插入振搗器振搗周邊及模板拐點(diǎn)處，再用平板振搗器拖振表面，滾筒反復(fù)拉動(dòng)5～7遍；人工整平時(shí)采用自下而上，從中間向周邊順延。以上方法均以滿足混凝土塊體整體密實(shí)性要求為準(zhǔn)則。　　（6）伸縮縫制裝：伸縮縫采用瀝青油毛氈板或聚乙烯閉孔泡沫板，厚度以20mm為宜，現(xiàn)場裁切寬度應(yīng)超出混凝土板塊厚度20～25mm，其中突出澆筑控制線5.0mm，便于控制面層，保證板塊邊角不破損，下嵌入墊層15～20mm，防止振搗時(shí)漿液外溢，造成底層空洞。　　（7）排水孔埋設(shè)：壩體無敷設(shè)復(fù)合土工膜要求時(shí)，為較快降低壩體浸潤線，可在水位變動(dòng)區(qū)布置排水孔。排水孔材質(zhì)采用PE管材，宜水平向放置，下部埋入墊層30～50mm，埋入部位用土工布扎實(shí)并做好反濾設(shè)施，管內(nèi)用無砂混凝土填充，管壁突出坡面部分，待施工作業(yè)完成后沿坡面削平。　　（8）混凝土塊體規(guī)格與外形設(shè)計(jì)：考慮受力均勻性及施工簡易性，板塊尺寸不宜過大，一般面積控制在9.0m

復(fù)合土工膜（復(fù)合防滲膜）分為一布一膜和兩布一膜，寬幅4-6m，重量為200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點(diǎn)。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設(shè)中的防滲、隔離、補(bǔ)強(qiáng)、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。

2以內(nèi)，縱橫長度比控制在1.2∶1.0。處于建筑物位置的回填壩體，由于易產(chǎn)生沉陷變形，板塊規(guī)格應(yīng)控制在1.0m×1.0m范圍內(nèi)，墊層加厚到20cm，并將此處作為單體施工段處理。為提高板塊整體牢固性，板塊應(yīng)錯(cuò)縫布置；為增強(qiáng)美感，板塊的外觀型式可采用矩形或啞鈴形等。　　經(jīng)檢查，混凝土板塊無下滑、斷裂現(xiàn)象，水位變動(dòng)區(qū)混凝土也無風(fēng)浪沖襲、冰凍損壞痕跡，運(yùn)行狀況良好，達(dá)到了加固目的，成效明顯。　　【參考文獻(xiàn)】　　[1]隋險(xiǎn)峰.混凝土護(hù)坡的施工方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2010，（02）.