氧化鋁消泡劑
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氧化鋁所使用的礦石主要是鋁土礦，鋁土礦以水鋁石為主，硅含量較高。 為了增加氧化鋁的含量，一般在浮選過程中加入浮選藥劑，導致有機物大量富集，其中具有表面活性物質，在分解過程中會造成分解漿液大量起泡， 這將嚴重影響氧化鋁的產量和質量。 因此，在分解工段添加氧化鋁消泡劑成為其生產過程中不可缺少的環節。
氧化鋁泡沫是怎么來的？
1、使用氧化鋁時，由于攪拌等操作，漿料中混入空氣，出現泡沫。
2、氧化鋁與添加的其他添加劑發生反應，出現放熱現象，同時也產生泡沫。
3、調合溶劑中含有易起泡的物質，施工環境、溫度等因素都會引起泡沫的產生。
氧化鋁發泡有哪些負面影響？
漿液中混入泡沫會影響氧化鋁的質量，使氧化鋁產品的質量檢測不合格。 大量的泡沫會影響機械設備的運行，延長生產時間，降低生產效率。 更嚴重的是，機械設備會被泡沫腐蝕，造成設備損壞，增加成本。 這也是我們不想看到的，所以研發了氧化鋁消泡劑。
氧化鋁消泡劑應用場景
如果是采用拜耳法生產氧化鋁的工廠，漿液中會有大量的泡沫，會降低鋁酸鈉溶液的分解率，削弱蒸發器的效率，造成 溶液中碳酸鈉的含量。 流量減少，影響生產車間的協調。 由于氧化鋁生產過程中鋁堿溶液的強堿性和高溫，選用的消泡劑應具有化學穩定性和對強堿性介質的低揮發性。 氧化鋁消泡劑對堿性環境有很強的穩定性，在堿溶液中能長期保持良好的消泡效果。 優點還不止這些：
1、用量小，固含量高，消泡速度快。 在分解后的氧化鋁溶液中，只需少量消泡劑，消泡時間小于10秒。
2、化學性質穩定，不易與有機物發生反應，不會隨著工業化生產周期大量消耗，可節省大量能源。
3、消泡效果好，在不降低分解率的情況下，對產品的分解率和質量基本沒有影響。 還能有效提高氧化鋁產品的質量。鋁酸鹽溶液分解、母液蒸發等過程無不良影響。
4、在氧化鋁生產過程中的濃鋁堿溶液中不會發生水解，長期接觸不會影響其消泡性能。 而且，氧化鋁消泡劑在消泡的同時可以提高分離赤泥時溢流液的純度，使鋁酸鹽溶液的分解增加0.6%~3.1%，紙漿的沉降速度提高0.6%。 ~3.1%。 5.5倍，加速母液蒸發3%~10%。
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