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隨著科學技術的進步，工業發酵發生了劃時代的變革，已經從利用自然界中原有的微生物進行發酵生產的階段進入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生產人類所需要的發酵產品的新階段。然而在工業發酵過程中表面經常有起泡現象，這些泡沫不及時處理會對發酵物有一定的影響，因此廠商會使用工業發酵消泡劑進行處理。
工業發酵產生泡沫主要原因有哪些？
1.工業發酵的原料以及培養基的配比營養豐富，表面活性劑含量過多，具有起泡特性，很容易導致泡沫的產生
2.工業發酵中，由于機械的高速運轉震動導致了大量空氣混入到工業發酵過程中，從而產生泡沫
3.培養基滅菌質量不好，糖氮被破壞，阻礙了微生物生長，使種子菌絲自溶，產生大量泡沫
4.溫度環境的變化影響了工業發酵程度，在高溫環境下發酵菌體較為活躍，導致泡沫的產生
泡沫不及時處理會對工業發酵有哪些危害？
1.過多的泡沫會阻礙工業發酵的發酵程度，影響發酵的效果，導致產品產生質量問題
2.生產菌與空氣的氣體交換也會受到泡沫的影響，泡沫會阻礙菌體的呼吸以及代謝功能
3.泡沫過多會拖慢工業發酵的正常進度，降低工業發酵的效率，導致發酵成本的增加
4.而且泡沫的大量出現還可能會溢出發酵系統，造成原材料的浪費，污染周邊的環境
使用消泡劑的特點有哪些？能不能阻止泡沫產生呢？
1.具有良好的滲透性與分散性，在發泡介質中易鋪展，消泡能力強，能夠持續維持消泡活性，預防二次起泡
2.水溶性好、分散快，能夠與發酵菌體很好的相溶，不會產生破乳、析出等現象
3.化學性能穩定，使用之后不會影響發酵菌體的純度，不會對發酵效果產生不良影響
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